一、概述
湖州市市北污水處理廠位于市區(qū)東北部的環(huán)渚鄉(xiāng)金鎖村大慶橋堍南側(cè)，主要負責(zé)市北分區(qū)生活污水和工業(yè)廢水的收集、處理和排放任務(wù)。市北污水處理廠處理水量30000t/d,采用的是物化預(yù)處理+氧化溝工藝，本期設(shè)備采購是對原工藝系統(tǒng)的升級改造，本期增加深度處理部分，主要有水解酸化池、提升泵站、懸浮生物濾池、二氧化氯消毒池等工藝設(shè)施，工藝流程見設(shè)計圖紙，出水達到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。
全廠自動化系統(tǒng)采用以工業(yè)以太網(wǎng)為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，采用貝加萊2005系列 PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用集中監(jiān)控、管理，分散控制的模式，鑒于一期自控系統(tǒng)采用B&R2005作為自控系統(tǒng)的硬件平臺，為了便于與一期組網(wǎng)通訊，升級改造工程仍采用B&R2005 PLC作為硬件平臺，通過高速工業(yè)以太網(wǎng)與一期構(gòu)成一套完整的全廠自動化控制系統(tǒng)；本次升級改造設(shè)備設(shè)一套中央控制系統(tǒng)、一座PLC5主站，一座遠程I/O從站，PLC5總站設(shè)在原氧化溝配電間，遠程I/O站（PLC5-1）設(shè)在消毒間，預(yù)留消毒間加藥自控系統(tǒng)（設(shè)備配套）通訊接口，系統(tǒng)通過對原自控系統(tǒng)(上位機)的升級改造，通過環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)把現(xiàn)場控制單元（含原一期）、中央控制室連成一個完整的污水廠綜合自動化設(shè)備系統(tǒng)。我們將在基本功能和配置要求不變的情況下，根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝要求對本次自控設(shè)備進行詳細深化設(shè)計。
二、自控設(shè)備滿足以下條件
1. 檢測儀表配置滿足工藝流程檢測、工藝設(shè)備控制和安全生產(chǎn)要求。
2. 儀表選型具有可靠性、先進性，并確保工藝的精度要求和實時要求。以及維護方便，運行穩(wěn)定。
3. 自控系統(tǒng)對污水處理廠的工藝過程以分散控制為主，集中調(diào)度、達到現(xiàn)代化水平。
4. 自控系統(tǒng)除了對設(shè)備的監(jiān)控外。還可按出水水質(zhì)要求，實現(xiàn)優(yōu)化運行，以確保出水水質(zhì)的穩(wěn)定和節(jié)約能耗，從而提高整個污水廠的社會效益和經(jīng)濟效益。
5. 自控設(shè)備的軟硬件的配置符合國家和國際上有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的可靠性、開放性，以滿足產(chǎn)品的二期開發(fā)、升級和遠期擴展的需求。
6. 主要工藝設(shè)備的控制采用就地控制、現(xiàn)場站控制、中央控制的三層控制模式。
7. 通訊網(wǎng)絡(luò)采用開放性的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議及規(guī)約，便于系統(tǒng)的擴展及升級。
8. 本次設(shè)計的檢測儀表、控制系統(tǒng)為近期建設(shè)的構(gòu)筑物。同時兼顧到遠期系統(tǒng)設(shè)備的可擴建性
9. 根據(jù)工藝和設(shè)備運行要求設(shè)備設(shè)置自動控制、自動調(diào)節(jié)、自動報警、安全保護裝置及功能；
10. 按集中處理、分散控制的原則建立控制系統(tǒng)及管理系統(tǒng)
11. 上位機管理及控制系統(tǒng)實現(xiàn)雙機熱備功能。
12. 廠區(qū)內(nèi)PLC工作站與遠程站、監(jiān)控中心之間通訊采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，與MCC電機控制中心連接采用分散I/O方式。
