現(xiàn)場控制站PLC采用國際知名品牌施耐德產(chǎn)品，該產(chǎn)品在國內(nèi)有供貨及時、備品備件充裕、技術(shù)服務(wù)方便、產(chǎn)品維修周期短、中文資料齊全。選用的系統(tǒng)為最新產(chǎn)品，功能卓著，其性能指標(biāo)國際領(lǐng)先。
本工程為常州市城北污水處理廠提標(biāo)改造工程，日處理能力為15萬噸，采用的工藝為強化AAO工藝＋混凝、沉淀、過濾消毒深度處理工藝。
本自控系統(tǒng)工程的主要內(nèi)容為對改造后新增部分的設(shè)備控制，主要包括以下建筑內(nèi)的設(shè)備：新建一期缺、好氧池；新建二三期厭、缺氧池；新建配電所；改造配電所（1＃和3＃配電所）；新建鼓風(fēng)機房；二三期缺、好氧池、新建高效沉淀池；新建V型濾池；新建加氯接觸池、加氯間；新建中間提升泵房；新建配電所（20KV開關(guān)室和4＃配電所）；新建反沖洗廢液池；新建加藥間；中水回用等。同時需考慮到與原系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)。
本工程自控系統(tǒng)將采用以工業(yè)監(jiān)控計算機集中管理、工業(yè)以太網(wǎng)為主要通訊網(wǎng)絡(luò)，配以高性能、高可靠的PLC控制站組成的新一代集散型控制系統(tǒng)。同時考慮到今后污水廠生產(chǎn)規(guī)模的擴建，具有靈活性并便于修改，能適應(yīng)設(shè)備、控制算法或系統(tǒng)配置地變化，同時最大限度地保護(hù)現(xiàn)有投資。
根據(jù)污水處理廠提標(biāo)改造工程生產(chǎn)工藝流程，工程新增計算機監(jiān)控系統(tǒng)分為三層，第一層為現(xiàn)場自動化層，主要有現(xiàn)場PLC子站、遠(yuǎn)程I/O站、檢測儀表、電控設(shè)備等組成，遠(yuǎn)程I/O站通過遠(yuǎn)程電纜、PLC子站通過MB電纜分別與第二層實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，通過第二層將數(shù)據(jù)傳送至中心控制管理層；第二層為現(xiàn)場自動化管理層，主要有3個現(xiàn)場PLC主站，及1#--7#PLC子站，實現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)采集的同時，將第三層數(shù)據(jù)同時傳送至第三層，1#PLC主站下掛1#2#遠(yuǎn)程I/O站，3#PLC主站下掛3#4#遠(yuǎn)程I/O站以，同時實現(xiàn)與加氯系統(tǒng)和脫水機的通訊；第三層為中心控制管理層，主要有工控機、投影儀、輸入/輸出設(shè)備等組成。
中央控制室即第三層設(shè)在辦公樓一樓，與現(xiàn)場第二層之間采用以太網(wǎng)光纖環(huán)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊及信息交換，中心控制室與現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)之間通過新增廠部生產(chǎn)管理層用光纜進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊和信息交換。
